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萤石粉压球机 腾达机械 萤石粉压球机
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发布时间: 2022-11-15 05:41
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压球机主要用于压球煤粉、煤面、煤泥、中煤、焦煤、焦粉、焦末、焦炭、冶金粉冷压球等各种粉状物料。
可生产成方形、球形、椭圆形、鹅蛋形、正国形、柱形、条形、面包形、枕形等特殊形状。

压球机所压制物料需满足哪些要求?

一,进入型煤压球机的物料粒度应控制在30~40%以下,大到2颗粒应控制在30~40%以下。

二,进入型煤压球的物料是多少?

三,进入型煤压球机的材料不允许有铁块或其他高硬度块杂物,以免损坏型煤压玉球机的辊轴。
用户部门应在工艺配制中安装除铁部分。

四,型煤压球机使用的粘合剂和其他添加剂(如除硫剂用户应根据煤种及其使用环境进行工艺配制(也可通过协商由供应商提供)。

五,型煤压球机的给料须定期、定量、稳定,应采用可调速螺旋输送机,萤石粉压球机多少钱,观察回料量,调整新材料的供给。


压球机作为一种物料成型设备,萤石粉压球机厂家,普遍应用于各大工厂当中。
大家都知道要想保证物料的成型效果和生产效率,萤石粉压球机价格,压球机的各项参数以及质量是一定要考虑的条件,但往往容易忽视的问题,就是对物料的要求,想要保证成型效果,物料也要满足成性要求,下面腾达小编为大家整理了压球机成型对物料的要求,以供大家参考。

 压球机成型对物料的要求 

 1、材料粒度:待成型材料粒度应小于5mm,以保证材料颗粒之间的孔隙均匀,压制后材料更密实,萤石粉压球机,强度更好。
 

  2、材料纯度:材料纯度越高,杂质机会越少,球压机使用寿命越高,但也可以避免球,从而提高生产效率,否则材料中的石头或金属颗粒可能会导致球压机辊皮过早损坏。

3、原材料比例:原材料的比例和组成直接影响材料的成型质量,特别是干粉材料,在压制前需要粘合剂比例,以确保材料颗粒能够相互结合,消除空气。
  

  4、材料湿度:加入一定的水可以在一定程度上提高干粉材料的球率,但对于含有一定水分的材料,虽然较大的含水量可以提高球率,但会降低球的强度,不能满足后续的运输和使用要求。

  5、压制前的材料供应:无论是干粉材料还是湿粉材料,为了保证成型质量,须提供均匀、连续、稳定的材料供应;过多的材料会导致压球机吃太多的材料,增加电机的负担,过少会导致虚拟球。


高压压球机如何用于压制型煤?以下是高压压球机的设计和应用效果,以便更清楚地解释高压压球机!

高压压球机是将粉末原料压制成块的一种方法。
主要设备是高压压球机。
我国压球机是单台生产,基本没有调节装置。
目前,高压压球机的发展趋势如下:

(1)提高生产能力。
(2)提高压力,节约粘合剂,提高型球质量。
(3)延长成型部件(辊皮)的使用寿命。


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